鎂合金壓鑄模溫機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

    在使用模溫機之前，應該先檢驗主電源是否已接好，接好后是否有出現電源逆相或缺相的現象，一般進口的控溫設備和國內做得較好模溫機廠家都安裝有電源逆相或缺相保護裝置，如出現該現象導熱油加熱器會自動發出報警，提醒操作人員檢查電源。鎂合金壓鑄模溫機安裝前還需檢查高溫油泵是否出現反轉的狀況，如有就要把鏈接高溫油泵與熱過載繼電器之間的電線對調調整一下。再給熱油機膨脹油箱加入傳熱媒介(即導熱油)。這時要注意電加熱導熱油爐再注入導熱油后不應立即升溫，應讓高溫油泵循環運轉一段時間，等油溫機系統壓力正常，系統壓力表指針無左右晃動現象時在升溫工作。同時還應注意模溫機的膨脹油箱內的液位感應器是否工作正常，將液位感應器從膨脹油箱中取出，感應器端朝上，然后啟動循環泵，如模溫機發出報警信號，說明缺媒報警功能正常。

    鎂合金壓鑄模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是高產品的成型效率，降低不良品的產生，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷，加快生產進度，降低能耗，節約能源。