FD凍干技術，即真空冷凍干燥技術，是一種在低溫下通過升華原理將水分從物質中去除的方法。這種技術起源于20世紀初，最初用于航天領域，以解決宇航員在太空中食品的保鮮和營養問題。隨著技術的發展，FD凍干技術逐漸應用于醫藥、生物制品、食品等多個領域。以下是一些FD凍干技術的創新：

優化凍干循環

      控制工藝參數：通過精確控制溫度、壓力和時間等關鍵工藝參數，可以顯著提高凍干效率和產品質量。例如，較低的升華壓力可以減少食品的皺縮率，生產出具有低堆積密度和更多孔結構的凍干產品。

      受控冰成核：利用受控冰成核技術，可以在預凍階段形成均勻的小冰晶，避免大冰晶對細胞結構的破壞，從而保持食品的質地和營養成分。

配方輔料創新

      添加劑的使用：在凍干過程中添加適量的輔料，如保護劑、抗氧化劑等，可以提高產品的復水性和穩定性。例如，滲糖處理后的果蔬具有更好的口感和風味。

分散介質的選擇：選擇合適的分散介質，如乳化劑或穩定劑，可以改善凍干產品的溶解性和流動性。

設備與工藝改進

      高效節能設備：采用新型的制冷系統和變容量壓縮機，可以降低能耗，實現低碳生產。例如，使用變頻水泵和風機代替傳統的定頻設備，可以顯著減少能源消耗。

聯合干燥技術：FD技術與其他干燥技術（如熱風干燥、微波干燥等）結合使用，可以彌補單一凍干技術的不足，提高干燥效率和產品質量。

產品開發與應用拓展

       多樣化產品線：開發多種類型的凍干產品，如凍干水果、蔬菜、肉類、乳制品等，滿足不同消費者的需求。例如，福建立興公司推出了凍干水果、蔬菜、速食方便食品等多種系列產品。

功能性食品：針對特定人群（如老年人、兒童、運動員等）開發具有特定功能的食品，如益生菌酸奶溶豆、免煮銀耳羹等。這些產品不僅營養豐富，還便于攜帶和食用。

質量控制與標準化

質量設計（QbD）：實施質量設計（Quality by Design, QbD）理念，通過科學的方法設計和優化生產工藝，確保產品質量的一致性和穩定性。

關鍵質量屬性（CQAs）：確定并監控關鍵質量屬性（Critical Quality Attributes, CQAs），如色澤、風味、質地和營養成分等，以確保產品符合預期標準。

市場推廣與品牌建設

品牌建設：加強品牌建設和市場推廣，提高消費者對凍干食品的認知度和接受度。例如，通過參加行業展會、舉辦健康講座等方式，向公眾普及凍干食品的優點和使用方法。